Valutazione della sicurezza industriale dei dispositivi tecnici

Il dispositivo tecnico è un tipo di attrezzatura utilizzata sui siti produttivi considerati pericolosi. Con la legge federale n. 116-FZ del 21.07.1997 il legislatore classifica apparecchi, macchinari, impianti, linee di produzione e dispositivi, attrezzature per i gas o utilizzanti i gas (stazioni e unità di regolazione della pressione del gas) come questa categoria.

La messa in servizio e il funzionamento dell’apparecchiatura sono consentiti dopo aver ottenuto il permesso dalle autorità di Rostechnadzor, sulla base dei risultati positivi della valutazione di sicurezza industriale dei dispositivi tecnici.

Durante il controllo della sicurezza industriale, esperti appositamente autorizzati verificano la conformità dell’oggetto con i requisiti legali imposti (regole, condizioni, divieti, restrizioni).

PERCHÉ È NECESSARIO L’ESAME DA PARTE DI UN’ESPERTO?

La valutazione di sicurezza industriale delle attrezzature è sviluppata per raggiungere obiettivi importanti come:

  • Valutazione obiettiva e completa indipendente della conformità delle apparecchiature ai requisiti dei documenti normativi in materia
  • Monitoraggio delle condizioni tecniche dell’apparecchiatura nel suo complesso, determinazione della probabilità che si verifichino emergenze pericolose
  • Garantire la sicurezza sul lavoro, cioè la protezione delle persone contro gli incidenti e le loro conseguenze

QUANDO È NECESSARIO UN ESAME DI SICUREZZA INDUSTRIALE DEI DISPOSITIVI TECNICI?

La valutazione di esperti sulla sicurezza industriale viene effettuata nei casi specificati dalla legge.

Il regolamento tecnico prescrive il controllo dei dispositivi nelle seguenti situazioni:

1. Prima di mettere in servizio i dispositivi in un impianto di produzione pericoloso. L’esame viene effettuato se l’apparecchiatura non è inclusa nell’elenco delle macchine che rientrano nella certificazione o nella dichiarazione.

2. Quando il periodo di funzionamento del dispositivo tecnico indicato dal produttore nella documentazione di accompagnamento (passaporto o documenti di progetto) è concluso. La supervisione professionale della sicurezza industriale evita il rischio di guasti dopo l’estensione della vita residua dell’apparecchiatura.

3. Se non ci sono informazioni riguardanti la durata di vita del dispositivo tecnico nella documentazione tecnica dell’apparecchiatura, il periodo effettivo di utilizzo del macchinario dovrebbe essere superiore a 20 anni.

4. Dopo il completamento delle attività relative alla trasformazione della struttura, lavori di saldatura, sostituzione del materiale degli elementi portanti utilizzato nelle condizioni dell’impianto di produzione pericoloso del dispositivo tecnico.

5. Quando si verificano emergenze o altri incidenti indesiderati in un impianto di produzione pericoloso dopo la riparazione di dispositivi danneggiati, è necessario un esame indipendente della sicurezza industriale.

6. Se la proprietà della società cambia.

7. Dopo la conversione o la sostituzione completa della tecnologia operativa del dispositivo. Un esame esperto di sicurezza è necessario quando si utilizzano le unità con una temperatura, fluido d’esercizio e pressione diversi. La valutazione delle condizioni tecniche dell’apparecchiatura è necessaria dopo un aumento dei carichi di alimentazione esterni e la violazione del funzionamento regolato dal produttore.

8. A seguito della decostruzione di aggregati e meccanismi.

9. Se i dispositivi tecnici presentano difetti visibili che possono causare incidenti in un impianto di produzione pericoloso.

10. Sulla base dell’ordine ricevuto dalle autorità Rostekhnadzor, in seguito ai risultati dell’ispezione delle strutture statali di vigilanza.

PROCESSO E CONCLUSIONE DELLE COMPETENZE

La procedura per l’esame dei dispositivi tecnici prevede le seguenti fasi:

Preparazione per la valutazione della sicurezza industriale delle apparecchiature

Il cliente stipula un contratto con il centro esperto. Gli specialisti responsabili si incontrano prima di iniziare il lavoro e approvano un programma per l’esame di esperti di sicurezza industriale.

Il capo dell’organizzazione controllata dà pieno accesso ai dispositivi tecnici studiati e fornisce agli esperti le informazioni necessarie.

Analisi dei documenti

Il capo della società cliente invia agli esperti la serie necessaria di documenti contenenti informazioni dettagliate sull’oggetto della ricerca.

Gli specialisti autorizzati possono richiedere informazioni su esami precedentemente condotti, documenti tecnici, operativi e di progettazione.

Per la valutazione oggettiva dei macchinari/dispositivi, sono necessari passaporti per dispositivi tecnici, un certificato di registrazione e una scheda di registrazione del sito di produzione pericoloso. Gli esperti esaminano i registri dei turni, i protocolli di certificazione del personale, i regolamenti e le istruzioni operative.

Analizzano anche incidenti che si sono verificati in precedenza sul sito di produzione pericoloso (HPF). Viene esaminata la conservazione, la liquidazione e la riattrezzatura tecnica dei siti di produzione pericolosi.

Diagnosi tecnica dell’oggetto

Gli specialisti esaminano le condizioni effettive dei meccanismi e applicano tecniche di test distruttivi e non distruttivi per determinare la presenza di difetti e malfunzionamenti. Dopo la diagnosi tecnica viene emessa una relazione sui lavori eseguiti, che è allegata alla conclusione della perizia di esperti di sicurezza industriale.

Durante l’esame, gli esperti possono eseguire: ispezione visiva, misurazioni, ricerca funzionale in condizioni operative reali, valutazione della qualità dei giunti, supervisione di materiali, metallo e saldatura, calcolo e procedure analitiche, previsione delle condizioni tecniche e della vita residua. Tutte le attività descritte sono registrate nella relazione tecnica.

Conclusione della perizia

Dopo un’analisi completa e completa dei meccanismi e dei macchinari, l’esperto forma un parere finale sulla sicurezza industriale dell’oggetto. Il documento contiene le conclusioni della conformità dell’apparecchiatura agli standard di sicurezza, ai termini e alle condizioni per un ulteriore funzionamento sicuro.

Nella conclusione dell’esperienza vengono indicate le modifiche necessarie alla documentazione sull’oggetto della ricerca e vengono eliminate le carenze identificate.

Inserimento della conclusione nel registro

La conclusione firmata e sigillata dal centro di esperti è soggetta alla registrazione statale obbligatoria da parte di Rostechnadzor.

ELENCO DEI DISPOSITIVI DA ESAMINARE

I dispositivi che sono soggetti all’esame di esperti di sicurezza industriale sono:

  • utilizzati sui siti di produzione pericolosi e contengono segnali di pericolo secondo la normativa vigente
  • non hanno una forma consolidata di valutazione della sicurezza e delle condizioni tecniche
  • sono stati messi in funzione prima del 2014, se non sono soggetti a regolamenti tecnici

DOVE ORDINARE UN ESAME DA PARTE DEL PERITO DI SICUREZZA INDUSTRIALE

Gli specialisti di Sercons possono svolgere la valutazione di sicurezza industriale dei dispositivi tecnici.

Specialisti certificati e qualificati valutano la conformità delle apparecchiature di vari campi, tra cui:

  • Oggetti dell’industria mineraria e non metallica
  • Impianti termici e reti
  • Sistemi di distribuzione e consumo del gas
  • Trasporto principale della conduttura
  • Industrie metallurgiche e cokerie
  • Impianti di sollevamento
  • Attrezzature i di prodotti chimici speciali, oggetti esplosivi e con pericolo d’ignizione
  • Caldaie
  • Serbatoi a pressione
Testing laboratory for certification

Contattaci

I nostri clienti