Sachverständige Prüfung des Arbeitsschutzes technischer Geräte

Technisches Gerät ist eine Art von Ausrüstung, die in gefährlichen Produktionsanlagen verwendet wird. Nach dem Bundesgesetz Nr. 116-FZ vom 21.07.1997 stuft der Gesetzgeber Geräte, Maschinen, Aggregate, Produktionslinien und -geräte, Gas und gasverbrauchende Geräte (Gasdruckregelstationen und -einheiten) in diese Kategorie ein.

Die Inbetriebnahme und der Betrieb der Geräte sind nach Genehmigung durch die Behörden von Rostechnadzor aufgrund der positiven Ergebnisse der Prüfung technischer Geräte durch Experten für Arbeitsschutz zulässig.

Während der Überwachung des Arbeitsschutzes überprüfen speziell autorisierte Experten die Übereinstimmung des Objekts mit den gesetzlichen Anforderungen (Regeln, Bedingungen, Verbote, Einschränkungen).

WARUM IST EINE EXPERTENPRÜFUNG ERFORDERLICH?

Die Prüfung von Geräten durch Experten für Arbeitssicherheit wurde entwickelt, um wichtige Ziele zu erreichen, wie z.B.:

  • Unabhängige objektive und vollständige Bewertung der Gerätekonformität mit den Anforderungen der maßgeblichen Regulierungsdokumente
  • Überwachung des technischen Zustands des Geräts insgesamt, Ermittlung der Wahrscheinlichkeit des Auftretens gefährlicher Notfälle
  • Gewährleistung des Arbeitsschutzes, dh Schutz der Menschen vor Unfällen und deren Folgen

WANN IST EINE INDUSTRUAL SAFETY-EXPERTENPRÜFUNG VON TECHNISCHEN GERÄTEN ERFORDERLICH?

Die fachmännische Beurteilung des Arbeitsschutzes erfolgt in gesetzlich festgelegten Fällen.

Die technische Vorschrift schreibt vor, die Geräte in folgenden Situationen zu überprüfen:

  1. Vor der Inbetriebnahme der Geräte in einer gefährlichen Produktionsanlage. Die Prüfung wird durchgeführt, wenn das Gerät nicht in der Liste der Maschinen enthalten ist, die unter Zertifizierung oder Deklaration fallen.
  2. Wenn die vom Hersteller in der Begleitdokumentation (Reisepass oder Projektdokumente) angegebene Betriebsdauer des technischen Geräts abgelaufen ist. Durch professionelle Überwachung des Arbeitsschutzes wird das Risiko eines Ausfalls nach Verlängerung der Restlebensdauer des Geräts vermieden.
  3. Wenn in der technischen Dokumentation des Geräts keine Informationen zur Lebensdauer des technischen Geräts enthalten sind und die tatsächliche Nutzungsdauer des Aggregats mehr als 20 Jahre betragen sollte.
  4. Nach Abschluss der Tätigkeiten im Zusammenhang mit der Umgestaltung der Struktur, Schweißarbeiten, Austausch des Lagerelementmaterials, das unter den Bedingungen der gefährlichen Produktionsanlage des technischen Geräts verwendet wird.
  5. Wenn in einer gefährlichen Produktionsanlage nach der Reparatur beschädigter Geräte Notfälle oder andere unerwünschte Ereignisse auftreten, ist eine unabhängige Prüfung der Arbeitssicherheit erforderlich.
  6. Wenn sich das Eigentum des Unternehmens ändert.
  7. Nach dem Umbau oder vollständigen Austausch der Betriebstechnik des Gerätes. Bei Verwendung der Geräte in einer anderen Temperatur-, Medium- und Druckumgebung ist eine Prüfung durch Sicherheitsexperten erforderlich. Die Beurteilung des technischen Zustands des Geräts ist nach erhöhten externen Belastungen und Verstößen gegen den vom Hersteller geregelten Betrieb erforderlich.
  8. Nach der Dekonstruktion von Aggregaten und Mechanismen.
  9. Wenn technische Geräte sichtbare Mängel aufweisen, die zu Unfällen in einer gefährlichen Produktionsanlage führen können.
  10. Auf der Grundlage des von den Behörden von Rostekhnadzor erhaltenen Auftrags nach den Inspektionsergebnissen der aufsichtsrechtlichen Strukturen.

VERFAHREN UND SCHLUSSFOLGERUNG DER KOMPETENZ

Das Verfahren zur Prüfung technischer Geräte umfasst folgende Phasen:

  • Vorbereitung für die Arbeitsschutzbewertung der Ausrüstung
    Der Kunde schließt einen Vertrag mit dem Expertenzentrum ab. Verantwortliche Fachkräfte treffen sich vor Arbeitsbeginn und genehmigen ein Programm zur Prüfung von Arbeitsschutzfachleuten.
    Der Leiter der geprüften Organisation gewährt uneingeschränkten Zugriff auf die untersuchten technischen Geräte und stellt den Experten die erforderlichen Informationen zur Verfügung.
  • Analyse von Dokumenten
    Der Leiter des Kundenunternehmens sendet den Experten die erforderlichen Unterlagen mit detaillierten Informationen zum Forschungsgegenstand. Autorisierte Spezialisten können Informationen zu zuvor durchgeführten Prüfungen, technischen, betrieblichen und konstruktiven Dokumenten anfordern.Für die objektive Bewertung von Zuschlagstoffen sind Pässe für technische Geräte, eine Registrierungsbescheinigung und eine Registrierungskarte der gefährlichen Produktionsanlage erforderlich. Experten überprüfen Schichtprotokolle, Personalzertifizierungsprotokolle, Vorschriften und Betriebsanweisungen.   Sie analysieren auch Unfälle und Zwischenfälle, die zuvor in einer gefährlichen Produktionsanlage (HPF) aufgetreten sind. Die Konservierung, Liquidation und technische Umrüstung gefährlicher Produktionsanlagen wird untersucht.
  • Technische Diagnose des Objekts
    Spezialisten untersuchen den tatsächlichen Zustand der Mechanismen und wenden zerstörerische und zerstörungsfreie Prüftechniken an, um das Vorhandensein von Defekten und Fehlfunktionen festzustellen. Nach der technischen Diagnose wird ein Bericht über die durchgeführten Arbeiten erstellt, der dem Abschluss des Fachwissens des Arbeitsschutzfachmanns beigefügt ist.Während der Prüfung können Experten Folgendes durchführen: Sichtprüfung, Messungen, Funktionsforschung unter realen Betriebsbedingungen, Beurteilung der Verbindungsqualität, Überwachung von Werkstoffen, Metall und Schweißen, Berechnungs- und Analyseverfahren, Vorhersage des technischen Zustands und der Restlebensdauer. Alle beschriebenen Aktivitäten werden im technischen Bericht festgehalten.
  • Abschluss des Fachwissens
    Nach einer vollständigen und umfassenden Analyse der Mechanismen und Aggregate bildet der Experte eine endgültige Meinung zur Arbeitssicherheit des Objekts. Das Dokument enthält die Schlussfolgerungen zur Übereinstimmung des Geräts mit den Sicherheitsstandards und Geschäftsbedingungen für einen weiteren sicheren Betrieb.In der fachlichen Schlussfolgerung werden notwendige Änderungen an der Dokumentation zum Forschungsgegenstand angezeigt und die festgestellten Mängel beseitigt.
  • Eingabe der Schlussfolgerung in das Register
    Die vom Expertenzentrum unterzeichnete und versiegelte Schlussfolgerung unterliegt der obligatorischen staatlichen Registrierung durch Rostechnadzor.
LISTE DER ZU PRÜFENDEN GERÄTE

Geräte, die einer Prüfung durch Arbeitsschutzfachleute unterzogen werden sind solche die:

  • in gefährlichen Produktionsstätten verwendet werden und Gefahrenzeichen gemäß geltendem Recht enthalten
  • keine etablierte Form der Sicherheits- und technischen Zustandsbewertung haben
  • Inbetriebnahme bis 2014, wenn sie nicht den technischen Vorschriften unterliegen
BESTELLUNG EINER INDUSTRIAL SAFETY EXPERT-PRÜFUNG

Fachleute des SERCONS-Expertenzentrums führen eine Prüfung der technischen Geräte durch Experten für Arbeitssicherheit durch.

Qualifizierte zertifizierte Spezialisten bewerten die Konformität von Geräten aus verschiedenen Bereichen, darunter:

  • Objekte des Bergbaus und der nichtmetallischen Industrie
  • Thermische Anlagen und Netze
  • Gasverteilungs- und -verbrauchssysteme
  • Hauptleitungstransport
  • Metallurgie- und Kokereiindustrie
  • Hebeeinrichtungen
  • Gegenstände von Spezialchemikalien, explosiven und feuergefährlichen Gegenständen
  • Kessel
  • Druckbehälter
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